來源：人民網(wǎng)－貴州頻道
近日，貴州金元木擔壩煤礦首個掘進工作面的防爆柴油機單軌吊機車輔助運輸系統(tǒng)正式投入使用。這是木擔壩煤礦在繼掘進、采面智能化升級改造圓滿完成的情況下，向智能化礦井邁出的又一堅定步伐。
進入木擔壩煤礦，從調(diào)度室的控制系統(tǒng)到工作面的井下操作系統(tǒng)，無處不體現(xiàn)著這座現(xiàn)代化標桿礦井“運籌帷幄，決勝千里”的智能化氣息和不遺余力地踐行從“會采煤”到“慧采煤”的實干進取精神。
航拍木擔壩煤礦。
統(tǒng)攬全局的自動化控制系統(tǒng)
“加快煤礦智能化建設(shè)，是落實國家能源建設(shè)戰(zhàn)略的需要，也是落實貴州金元決策部署的需要，更是礦井自身安全高效發(fā)展的迫切需要?！蹦緭鷫蚊旱V負責人說。
井下環(huán)境深幽復(fù)雜，各個巷道之間難以實現(xiàn)實時觀測，與地面溝通不便。為了實現(xiàn)集控中心對工作面設(shè)備、采煤機工況監(jiān)測、運輸設(shè)備、泵站、超前支架等的集中自動化控制功能，木擔壩煤礦經(jīng)過再三研究論證，決定選用集合了交流電牽引雙滾筒智能化采煤機、端頭支撐掩護式及過渡液壓支架、刮板運輸機等在內(nèi)的自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了在集控中心對綜采設(shè)備數(shù)據(jù)集成、處理、故障診斷、管理，同時具備實時數(shù)據(jù)、視頻高速傳輸、工作面兩端頭自動化跟機、斜切進刀功能。
集控中心的集中自動化控制將工人從工作面解放出來，實現(xiàn)工作面智能化。此外，該系統(tǒng)不僅能直觀地監(jiān)視和記錄井下工作現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，也能為事后分析事故提供第一手資料。
液壓支架與SAP智能：井下安全衛(wèi)士
安全，永遠是煤礦生產(chǎn)最重要的主題。液壓支架，則是守護煤礦井下安全生產(chǎn)的“變形金剛”。然而，由于井下工作現(xiàn)場的特殊性和復(fù)雜性，受制于采高、地質(zhì)條件等諸多因素，液壓支架在支護強度、頂板等事故預(yù)防控制方面始終未能盡如人意。
木擔壩煤礦智能化建設(shè)一角。
木擔壩煤礦立足于實際，四處走訪，反復(fù)比對，最終選用液壓支架電液控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)集工作面控制系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)及工作面數(shù)據(jù)集成及上傳系統(tǒng)為一體，對液壓支架實施多功能、高效率、自動化控制，是一個多層次、多計算機集成的網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)規(guī)模和配置具有可選擇、可擴展的靈活特性，監(jiān)控功能具有較強的適應(yīng)性和可延伸性，機器人用無錫防爆電機操作人員可以根據(jù)需要選用自動化程度由低到高的各種控制功能。
隨著液壓支架電液系統(tǒng)的投用，成功實現(xiàn)了單架控制、成組控制、跟機自動化控制、閉鎖及緊急停止、故障顯示及報警、自動補壓、帶壓移架、礦壓監(jiān)測、工作面數(shù)據(jù)集成及上傳、順槽及地面監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析及信息發(fā)布等諸多功能，支撐起井下安全生產(chǎn)的“一片天”。
如果說 ，液壓支架是守護井下安全的“擎天柱”，那么SAP智能則是實現(xiàn)“一站式”診斷的妙醫(yī)生。隨著智能集成供液系統(tǒng)中的泵站控制系統(tǒng)投入使用，其集中分布式控制方式和多樣化的控制模式，實現(xiàn)了對乳化液泵、噴霧泵的自動化控制。系統(tǒng)通過安裝的傳感器，能夠?qū)崟r監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，實現(xiàn)對主要設(shè)備的狀態(tài)檢測、預(yù)警與保護，在提升效率的同時，增強了協(xié)作性數(shù)據(jù)的準確性，為企業(yè)決策提供了有效的輔助依據(jù)，同步推進實現(xiàn)了安全全面預(yù)防“由難到易”“由繁到簡”的轉(zhuǎn)變。
運輸控制——暢通礦山生產(chǎn)“動脈”
作為礦山生產(chǎn)“動脈”的運輸系統(tǒng)，在整個生產(chǎn)過程中有著舉足輕重的地位：采掘下來的礦物只有運出礦井才有使用價值；在運輸?shù)V物的同時，還需要運輸矸石、材料、設(shè)備和人員。因此，運輸系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)狀況直接關(guān)系到礦山生產(chǎn)能否正常進行。
木擔壩煤礦引進的礦用工作面及皮帶運輸通信控制系統(tǒng)，對于井下瓦斯、煤塵爆炸危險環(huán)境極為適應(yīng)，大大提高安全生產(chǎn)系數(shù)。其擁有的工作面刮板機、裝載機、破碎機帶式輸送機設(shè)備的操作、控制、沿線通話、狀態(tài)顯示及語音報警等功能，實現(xiàn)了工作面三機、帶式輸送機等設(shè)備的啟停、控制、監(jiān)測、急停閉鎖、語音預(yù)警。
近期，木擔壩煤礦又在掘進工作面引進使用煤礦防爆柴油機單軌吊機車作為輔助運輸系統(tǒng)。實現(xiàn)了平巷和斜巷的連續(xù)不轉(zhuǎn)載運輸，其運送載荷不受底板條件限制，可在各種豎曲線、平曲線及復(fù)雜曲線運行，運行靈活，運距不受限制。不僅能運送物料、人員和設(shè)備，還可以完成井下設(shè)備的提升、吊裝等工作，裝卸方便，勞動強度低，操作簡單方便，維護費用較低，實現(xiàn)了安全和生產(chǎn)效率的雙提升。
木擔壩煤礦“智”感十足，一項項智能礦山項目的投運見證著煤礦從“會采煤”向“慧采煤”的蛻變。